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1概述
1.1 用途
本机是以磨液泵和压缩空气为动力,以磨液为介质,对工件进行喷射加工的设备。本机能完成以下工作:
1)清理热处理、焊接件、铸件等的氧化皮、残盐个焊渣,清理质量可以达到Sa3 级。
2)清理机加工件的微小毛刺、表面残留物等
3)改变工件表面粗糙度Ra值
4)能用作工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
5)能用作其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。
6)能用作改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音等。
7)适合用作旧机件的翻新等。
1.2 本机适用工作范围
1)适用于液体喷砂(丸)加工工艺
2)适用于中小零件的单件、小批量加工
1.3 特点
1)地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害
2)不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间,可以直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转
3)加工方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同的精度零件的光饰加工要求。
4)加工后表面质量高,在合理选择工艺参数条件下,一般喷砂后比喷砂前减少粗糙度值一级。
5)经喷砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
6)在工作过程中磨料循环使用,消耗量小。
7)主要零部件使用寿命长,且便于维修。
2主要技术数据
2.1 电气设备
1)磨液泵电机:4KW AC380V 50Hz、2840r/min
2)照明装置:AC220V、50Hz、3*20W日光灯
3)控制电路电压:AC24V
4)总功率:约4KW
2.2 储箱磨液容积:约110L
2.2.1磨料:
1)种类:推荐使用刚玉类磨料,也可使用其他磨料(根据处理工件要求不同自主选择磨料种类)
2)粒度:46#——180#
3)用量:约20kg
2.3 工作台:
1)直径:φ700mm
2.4 喷枪:
1)数量:1把手动喷枪
2)喷嘴直径:φ12.5mm
3)气嘴直径:φ6.5mm
4)工作压力(开机后的压缩空气表压):0.4~0.7Mpa
5)单枪耗气量:约为1—1.5立方米/分钟(根据压缩空气压力确定)